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温度控制注塑模具为何选高速切削

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发表时间:2018-12-25 18:10

  1,筒温度:注塑加工过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等,前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。

  每种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。

  2,嘴温度:注塑加工的喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。

  喷嘴温度也不能过低,否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞,或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。

  3,具温度:模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。

  注塑加工模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无,制品的尺寸与结构,性能要求,注塑模具以及其它工艺条件(熔料温度,注射速度及注射压力,模塑周期等)。

  塑胶模具加工注射成型之温度控制。

  1,塑胶模具加工之料筒温度:注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等,前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却,每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。

  2,塑胶模具加工之喷嘴温度:喷嘴温度通常是略低于料筒顶点温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象",喷嘴温度也不能过低,否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵*,或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。

  3,塑胶模具加工之模具温度:模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大,注塑加工模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无,制品的尺寸与结构,性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度,注射速度及注射压力,模塑周期等)。

  在注塑模具加工生产中,很多的注塑模具厂都会使用高速切削工艺,那么使用高速切削对于注塑模具加工有什么好处呢。

  高速切削过程中刀具和工件可坚持高温度,这在许多状况下延伸了刀具的寿命,另一方面,在高速切削使用中,切削量是浅的,切削刃的吃刀工夫特别短,这就是说,进给比热传达的工夫快。

  低切削力失掉小而分歧的刀具弯曲,这与每种刀具和工序所需的恒定的加工余量相结合,是高效和平安加工的先决条件之一。

  由于高速切削中典型的切削深度是浅的,刀具和主轴上的径向力低,这增加了主轴轴承,导轨和滚珠丝杠的磨损,高速切削和轴向铣削也是良好的组合,它对主轴轴承的冲击小,运用这种办法可以运用悬伸较长的刀具而振动的风险不大。

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