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注塑成型加工故障排除和产品如何着色

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发表时间:2019-01-03 18:12

  注塑成型加工中会遇到各种各样的故障,如果不能有效的排出会对注塑成型加工件造成严重的后果,我们应该如何排除其故障并排除呢。

  一,控制液压泵的电动机不启动,解决的办法:。

  1.可以先断开电源,检查电源是否正常,自动短路器是否切断,控制电动机启动的继电器是否吸合,他们恢复正常。

  2.闻到焦味或冒烟,电动机烧坏,修理或更换电动机。

  3.液压泵卡死,修理或更换液压泵。

  二,控制液压泵的电动机及液压泵都已启动,但注射机没有压力,解决方法:。

  1,比例阀的界限松断或线圈烧坏,检查比例阀是否通电,固紧接线柱或更换比例。

  2,比例阀油口堵塞,拆下比例阀,清除杂质。

  3,注塑模具液压泵内部漏油,修理液压泵,若液压泵使用期过长而内部损坏,应更换液压泵。

  4,液压缸,接头处漏油,修理泄漏点。

  5,电磁阀阀芯卡死或电磁铁烧坏,检查,修复电磁阀,更换电磁铁。

  大家都知道注塑产品颜色都是丰富多彩的,而其加工的原料确实呈透明状和半透明状的聚乙烯和聚丙烯,因此我们在进行注塑产品加工时,往往需要对注塑产品进行着色处理,那么大家又知道哪些注塑产品着色的处理方法呢。

  化合色料着色法是最精确的着色技术,可生产出准确,重复性高而深浅恰当的颜色,最适宜小批量生产,大多数商业塑料是在注塑机上着色的,而大多数工程用塑料在出售时已着了色。

  色母料着色法分粒料及液料注塑加工两种,均可调配成各式各样的颜色,其中以粒料最为普遍,色母料的使用可通过将塑料与色母料混合,将混合物或色母料实际地输送进注塑机中。

  其优点是:较便宜的颜色,降低了粉尘问题,降低原料的成本,储存较方便。

  干色粉着色法是最便宜的,其缺点就是使用时吸尘及肮脏,要保证生产过程的颜色均匀及准确,可使用特定尺寸的袋或纸箱以装上正确数量的干色粉。

  使用干色粉着色时,塑料粒的表面必须盖上一层均匀的着色剂,以便颜色能平均地散布于熔胶内,配混的方法及时间必须有标准,才可确保着色均匀,着色步骤确定后,就必须持之以恒,此外也要避免色粉在储存期间吸收水分,否则容易骤结,令注塑件出现斑纹。

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