注塑模具产品加工
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  宁波欧思贝尔注塑科技有限公司是专业生产塑胶模具、电子产品塑胶模具、医疗产品塑胶模具、注塑加工、模具加工、塑料模具、礼品 工艺品塑胶模具、数码产品塑胶模具、电器塑胶模具、仪器仪表塑胶模具、汽车产品塑胶模具、玩具塑胶模具、温控器外壳、遥控器外壳等产品专业生产加工的公司。公司本着精益求精,配合设备和扎实的技术,企业成功设计和制造了注塑产品,获得了业内和用户的青睐。公司以诚信为基、品质为石“真心希望广大用户可以前来参观和指导,我们会用数十年的注塑模具加工经验和我们的心与您共创未来。

1.公司有独立的研发团队,保证客户产品及模具的设计要求,保证月月有新品设计及新产品面世,为客户不断开辟新市场做准备,同时有效保证我们的合作伙伴在市场上的竞争能力!我司提供产品设计及模具设计、生产,电子成品组装一体化,使客户达到一站式采购到模具及塑胶电子产品。

2、模具部拥有巨冈高速CNC加工中心、镜面火花机,慢走丝,二次元等高精度数控模具加工及检测设备。具体设备有:CNC加工中心3台、铣床15台、磨床3台、线切割6台、火花机5台,二次元1台,投影仪1台钻床车床等10余台;模具加工设备研磨精度0.002mm、放电精度0.005mmm、线割精度0.002mm。

3、公司自创立以来,锐意创新,用心打造,做好每一个细节,坚持“诚信、负责、热情”的做人和做企业的基本原则,致力于用技术为客户提供更好的体验和服务,希望根据客户的要求不断完善,提供让顾客满意的产品和服务,与客户共同成长,实现双赢!

4.质量保证:我司所有模具产品、塑胶及电子产品均按报价确认的材料生产做货,如出现由于材料问题引起产品的质量问题,我司承诺包退包换,运费一概我司承担!

5.交期承诺:我司承诺所有生产将严格按销售合同的要求的生产交期执行,合同签订后将交付您详细的生产进度表,让您对生产的过程一目了然, 做到心里有底。如生产过程中有图纸改动引起交期变动,我司会第一时间发付更改的进度表,以便您及时撑握生产进度的最新资料。

6.注塑产品加工常见的质量问题列举:


A、外观方面:
   产品表面常出现:缩水、披锋、混色、混点、拖花、模花、水花(料花)、油污、开裂、夹水纹、气纹、流纹、走水纹、变形、色差、颜色不均、刮花、顶白、顶高、顶穿、盲孔、断柱、气泡、发雾、发脆、气花、蚀纹不均、字唛不清、缺胶、水口位批伤、余胶偏长等……
B、结构方面:
1.螺丝柱位:缺胶、披锋、拖长、断柱(粘模)、盲孔、孔偏心(柱孔不对正)、变形、烧焦;
2.扣位:披锋、爆裂、缺胶、脆断、变形;
3.水口位:开裂、气纹、披锋、流纹、批伤及余胶偏长;
4.孔位:缺胶、披锋、盲孔、缺胶、开裂;
5.行位(抽芯部位):披锋、拖爆、多胶;
6.顶针位:披锋、顶深、顶白、顶爆、穿孔、胶位偏高;
7.骨位:缺胶、披锋、变形、拉伤、爆裂。
注塑结构
C、尺寸方面:
   尺寸不符合图纸要求(尺寸偏大、尺寸偏小、尺寸不稳定);

D、装配方面:
1、配合不上;2、配合不到位;3、配合松动;4、配合过紧;5、配合时离隙不均、错位(起级);6、齿轮卡死或打滑;
注塑装配
E、颜色方面:
   混色、发白、黑点、杂质、料纹、颜色不均(色差)、发黄、烧黑、污渍、组装胶件颜色不配套;

F、强度方面:
   夹水纹/水口位易开裂、强度低,产品发脆、扣位易断,螺丝柱易开裂或断;
强度
G、包装方面:
   包装材料不符合要求,摆放方式不对(易受压、变形或擦花)、包装数量过多或缺数,小胶件混装等;

H、原料方面:
   用错牌号、原料批次不同(颜色有偏差)、白色(透明)原料中有黑点、水口料混杂等;
塑料原料
I、字唛方面:
   用错字唛、方向弄反、字唛客户LOGO用错、字唛文字/图案不清晰、文字错误等;

J、其它方面:
1.箱头贴纸填写错误(名称、数量、用料、客户、颜色、日期等);
2.包装数量错误(超数、欠数、数量不符);
3.后加工产品批伤、弄花、缺口、余胶、光点;
4.不同的产品,其产品质量要求不同;透明产品内不得有气泡、混点,表面无明显缩水及夹水纹,不得有模花、拖花、模印等影响透光性的缺陷;
5.注塑件应先了解其装配性,才能把握产品质量缺陷是否影响到装配或功能;
6.内部胶件外观要求可放松,主要是结构/强度方面的要求;
7.外部胶件既要检查其内部结构又要控制外观质量(包括:颜色)和配合性;
8.注塑工作者要掌握检查塑胶产品的质量标准和方法,熟悉塑胶产品的装配要求,才能把好产品质量关。



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