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  注塑模具,想要做的好不仅需要有好的模具加工设备和熟练的注塑模具模具制造工人另外一个非常重要的因素就是要有好的模具结构设计,特别对于复杂的注塑模具,模具结构设计的好坏占注塑模具质量的80%以上。一个优秀的注塑模具结构设计是:在满足客人要求的前提下,使加工成本低、加工难度小、加工时间短。要作到这一点,不仅要完全消化客人的要求,还要对注塑机、模具结构、加工工艺和模具厂自身的加工能力等有所了解。
注塑模具报价

     
               
            注塑模具价格=模具钢材费+模具设计费+加工费+管理费+增值税+利润+试模费+包装运输费;另外根据产品的复杂性,对于结构复杂或高精要求的注塑模具,会适当增加相应费用。另外不同的模具类型注塑模具的报价是不一样的主要有以下几种:
双分型面注塑模 双分型面注塑模具有两个分型面,与单分型面注塑模具相比较,双分型面注塑模具在定模部分增加了一块可以局部移动的中间板(又叫活动浇口板,其上设有浇口、流道及定模所需要的其它零件和部件),所以也叫三板式(动模板,中间板,定模板)注塑模具,它常用于点浇口进料的单型腔或多型腔的注塑模具,开模时,中间板在定模的导柱上与定模板作定距离分离,以便在这两个模板之间取出浇注系统凝料。双分型面注塑模结构复杂,制造成本较高,零部件加工困难,一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。 单分型面注塑模具 开模时,动模和定模分开,从而取出塑件,称单分型面模具,又称双板式模。它是注塑模具中最简单最基本的一种形式,它根据需要可以设计成单型腔注塑模具,也可以设计成多型腔注塑模具,是应用最广泛的一种注塑模具。 (对带有螺纹的塑件,当要求自动脱?模时,可在模具上设置能够转动的螺纹型芯或型环,利用开模动作或注塑机的旋转机构,或设置专门的传动装置,带动螺纹型芯或螺纹型环转动,从而脱出塑件。 无流道注塑模具 无流道注塑模具是指采用对流道进行绝热加热的方法,保持从注塑机喷嘴一型腔之间的塑料呈熔融状态,使开模取出塑件时无浇注系统凝料。前者称绝热流道注塑模,后者称热流道注塑模。 直角式注塑模具 直角式注塑模具仅适用于角式注塑机,与其他注塑模具截然不同的是该类模具在成型时进料的方向与开合模方向垂直。他的主流道,开设在动、定模分型面的两侧,且它的截面积通常是不变的,这与其他注塑机用的注塑模具有区别的,主流道的端部,为了防止注塑机喷嘴与主流道进口端的磨损和变形,可设置可更换的流道镶块。 脱模机构在定模上的注塑模具 在大多数注塑模具中,其脱模装置均是安装在动模一侧,这样有利于注塑机开合模系统中顶出装置的工作。在实际生产中,由于某些塑件受形状的限制,将塑件留在定模一侧对成型更好一些,这了使塑件从注塑模具中脱出,就必须在定模一侧设置脱模机构。
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